Sistemingi popieriaus ritinio pjaustymo proceso nukrypimų ir pjūklo strigimo problemų sprendimai

Popieriaus gamybos, pakavimo, spausdinimo ir tt srityse pastovus popieriaus ritinėlių pjaustymo mašinų veikimas tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą ir gatavo produkto kokybę. Tačiau įrangos eksploatacijos procese esantys nukrypimai ir dantyti dantys dažnai sukelia medžiagų švaistymą, įrangos prastovą ir net saugumo avarijas. Remiantis pramonės praktikos pavyzdžiais ir techniniais principais, šiame darbe sistemingai analizuojamos pagrindinės šių problemų priežastys iš keturių aspektų: mechaninė struktūra, medžiagų savybės, valdymo logika ir veikimo specifikacijos, ir pateikiami atitinkami sprendimai.

1.Dinaminis ritininių sistemų kalibravimas
Volelis yra pagrindinė popieriaus transportavimo dalis, jo montavimo tikslumas tiesiogiai veikia pjūvių tiesumą. Naujos energetinės baterijos plėvelės gamintojo atvejis rodo, kad pjaustymo volų lygumo paklaidai viršijus 0,05 mm/m, medžiagos nukrypimo tikimybė pjaustant dideliu greičiu padidėja tris kartus. Sprendimai apima:

• Reguliarus lygio tikrinimas: Dinaminis kreipiamųjų ir sekcinių ritinių balanso bandymas atliekamas kas mėnesį naudojant lazerinį interferometrą arba elektroninį niveliatorių, siekiant užtikrinti, kad paklaida neviršytų 0,02 mm/m.
• Guolių priežiūra: kas 500 darbo valandų patikrinkite guolių tarpą, pakeiskite susidėvėjusius guolius ir patepkite aukštos temperatūros tepalu (pvz., Molykote X-5-1), kad sumažintumėte trintį.
• Cilindro paviršiaus valymas: kas savaitę naudokite izopropilo alkoholiu -sumirkytą ne-audinį audinį, kad nuvalytumėte būgno alyvos paviršių ir popieriaus šiukšles, kad būtų išvengta sukibimo dėl nukrypimų.

2. Tikslus pjovimo įrankių sistemos reguliavimas
Įrankio būklė tiesiogiai veikia pjovimo našumą ir popieriaus įtempių pasiskirstymą. Vienu atveju, susijusiu su pakavimo įmone, ašmenų kampo nuokrypis 2 laipsniais padidino popieriaus skersinį įtempimą 40%. Konkrečios priemonės apima:

• Ašmenų tvirtinimo kalibravimas: naudokite kampo matuoklį, kad įsitikintumėte, jog ašmenų lygiagretumo paklaida yra mažesnė nei 0,1 laipsnio arba lygi, o ašmenų danties gylio paklaida yra mažesnė nei 0,05 mm.
• Dinaminis įtempimo kompensavimas: sumontuokite slėgio strypą už ašmenų ir realiu laiku sureguliuokite slėgį naudodami pneumatinį cilindro slėgio jutiklį (diapazonas: 0–10 barų), kad užtikrintumėte vienodą popieriaus suspaudimą.
• Pjūklo ašmenų įtempimo optimizavimo optimizavimas: juostinė pjovimo mašina turėtų palaipsniui reguliuoti įtempimo reguliavimo rankenėlę, kol diskas laisvai vibruos, neslysdamas, vibracijos dažnis yra 50–80 Hz.

1. Popieriaus kokybės kontrolė
Žaliavų trūkumai yra galima šališkumo priežastis. Vienu spaustuvės atveju klaidų lygis padidėjo 65%, kai ritinio pločio nuokrypis viršijo ± 2 mm. Sprendimai apima:

• Tiekėjo patikra: reikalauti, kad tiekėjas pateiktų popieriaus ritinių judėjimo balanso bandymo ataskaitą, kad būtų užtikrintas galutinių impulsų išleidimas Mažiau nei 1 mm arba lygus jam.
• Preprocessing Techniques: Topical paper rolls with excess moisture content (>12%) iki 48 valandų pastovios temperatūros ir drėgmės buvo apdorotos ir sumontuoti jonizuojantys oro strypai (išėjimo įtampa ±7 kV), kad būtų pašalintas elektrostatinis krūvis įkrautuose popieriaus ritiniuose.
• Atitinkami pjaustymo parametrai: reguliuokite liestinės greitį pagal popieriaus svorį (g/m2), pvz.:
• Mažiau nei 60 g/m2: pjovimo greitis Mažesnis arba lygus 150 m/min
• 60–120 g/m2: pjovimo greitis 80–120 m/min;
• 120 g/m2 +: pjovimo greitis mažesnis arba lygus 60 m/min

2. Atnaujintos nuokrypių koregavimo sistemos
Itin plonoms medžiagoms (pvz., 0,01 mm PET plėvelei) reikalingi kelių-pakopių nuokrypių korekcijos įrenginiai:

• Išvyniojimo pabaiga: PID PID valdymo algoritmai, skirti įdiegti Įdiekite ultragarsinius nuokrypių korektorius (aptikimo tikslumas ±0,05 mm), kad reguliuotumėte popieriaus ritinio padėtį realiuoju laiku.
• Pjovimo sekcija: naudojant lazerines padėties nustatymo sistemas (skyra 0,01 mm) ir uždaros kilpos grįžtamojo ryšio valdymą, liestinės linija yra lygiagreti popieriaus kraštams.
• Atsukimo galas Kiekvienas galas (šerdis) yra valdomas naudojant diferencinės ašies įtempimo valdymo sistemą su nepriklausomu sukimo momento valdymu kiekvienam 卷芯 (šerdiui), kad galas nepasislinktų. Praktinis pritaikymas rodo, kad sistema gali sumažinti nuokrypių rodiklius nuo 3,2% iki 0,05%.

1. Uždaros kilpos įtempimo valdymas

Įtampos svyravimai yra pagrindinė nukrypimų priežastis. Vienu atveju nukrypimo tikimybė padidėjo 70%, kai įtampa svyravo daugiau nei 15% nustatyto diapazono. Sprendimai apima:

• Jutiklio kalibravimas: įtempimo jutiklių jautrumas tikrinamas kas mėnesį naudojant standartinius svorius (pvz., 5 kg 10 kg), siekiant užtikrinti, kad paklaida būtų mažesnė arba lygi ± 0,5%.
• PLC parametrų optimizavimas: reguliuokite PID parametrų medžiagos tamprumo modulį (E), pavyzdžiui:

Mažai elastinga medžiaga (E < 1 GPa): P=0.8, I=0.2, D=0.1
(E Didesnis arba lygus 1 GPa): P=0.5, I=0.3, D=0.2

• Greičio gradiento valdymas: pagreitis / lėtėjimas naudojant S-kreivę (pagreitis Mažesnis arba lygus 2 m/s2) pagreičio fazės metu, kad būtų išvengta inercinio poslinkio.

1.Įrangos tikrinimo sistema
Trijų{0}}pakopų tikrinimo sistemos sukūrimas:

• Kasdienės patikros: Pneumatinių komponentų slėgio verčių (0,4–0,6 MPa), fotoelektrinio jutiklio švarumo ir avarinio išjungimo jungiklio reakcijos laiko patvirtinimas (Mažiau arba lygus 0,2 s).
• Kassavaitinė priežiūra: įrankių likučių valymas, grandinės įtempimo tikrinimas (veiksmas: 2–3 mm), kreipiamųjų bėgių sutepimas (naudojant ličio pagrindo tepalą).
• Mėnesinė priežiūra: pakeiskite oro filtrus, sukalibruokite kodavimo skiriamąją gebą (didesnė arba lygi 1000 impulsų per apsisukimą) ir patikrinkite apsauginės šviesos užuolaidos funkciją.

2. Standartinis operacijos mokymas
Standartinių darbo procedūrų, įskaitant:

• Popieriaus įdėjimas: naudokite pagalbinį šakinio krautuvo padėties nustatymo įtaisą, kad užtikrintumėte vienodumą tarp popieriaus ritinio centro ir įrangos Mažesnis arba lygus 1 mm.
• Parametrų nustatymas: nuskaito iš anksto nustatytus parametrus iš medžiagų bibliotekos ir neleidžia rankiniu būdu keisti pagrindinių parametrų, pvz., įtempimo nustatymo taškų.
• Reagavimas į avarines situacijas: sukurkite pjūklo-blokavimo planus nenumatytiems atvejams, įskaitant elektros tiekimo nutraukimo procedūras, įrankių pašalinimo sąrašus ir saugos įrangą (pvz., pirštines nuo pjovimo, apsauginius akinius).

Išvada:
Norint išspręsti popieriaus ritinėlių pjaustymo mašinų nuokrypius ir dantytus dantis, reikia suderinto sprendimo mechaniniu, medžiagų, valdymo ir veikimo lygmenimis. Įdiegus dinaminį kalibravimą, parametrų pritaikymą, išmanų valdymą ir standartizacijos valdymą, galima žymiai pagerinti įrangos stabilumą ir gamybos efektyvumą. Įmonės turėtų sukurti prevencinės priežiūros sistemą ir naudoti skaitmeninius įrankius, kad optimizuotų duomenimis{2}}pagrįstą sprendimų priėmimą ir galiausiai pagerintų kokybę bei pelną.