Kaip pagrindinė šiuolaikinės spausdinimo, pakavimo ir biuro įranga, spausdinimo galvutės ir pjovimo modulio sinergija tiesiogiai veikia gamybos efektyvumą ir gatavo produkto kokybę. Tačiau daugeliui vartotojų trūksta mokslinės priežiūros sąmoningumo, dažnai susiduriama su įrangos gedimais, sutrumpėja tarnavimo laikas. Remiantis pramonės praktika ir įrangos charakteristikomis, šiame dokumente sistemingai paaiškinta šilumos degiklio priežiūros strategija iš keturių pagrindinių aspektų: tepimo sistemos, temperatūros valdymo, valymo schemos ir eksploatacinių medžiagų pasirinkimo.
Tepimo sistemos: tiksli priežiūra, siekiant sumažinti mechaninį susidėvėjimą
Tepimas yra stabilaus graviravimo mašinos veikimo užtikrinimo pagrindas. Pavyzdžiui, programuojamus pjovimo braižytuvus, jo sliekinėms pavarų dėžėms reikia N320 turbinos tepalinės alyvos. Alyva turi būti pakeista po 10 naudojimo dienų, o vėliau – kas šešis mėnesius. Reduktoriaus guoliams tepimo taškuose tepimo tepalo reikia įpilti kas 20 dienų. Nepakankamas sutepimas sukels metalo nuovargį ant krumpliaračių tinklinio paviršiaus, dėl to sumažės transmisijos tikslumas ir netgi gali atsirasti rimtų krumpliaračių lūžimų.
Atliekant hidraulinės sistemos techninę priežiūrą, hidraulinės alyvos pasirinkimas turi atitikti aplinkos temperatūrą: 20# variklio alyva žiemą palaiko sklandumą ir 30# variklio alyva vasarą, kad būtų išlaikytas klampumas. Hidraulinė alyva iš pradžių turėtų būti keičiama kas 200 darbo valandų, o vėliau kas šešis mėnesius ir filtruojama per 200 akių vario vielos tinklelį, kad prieš naudojimą būtų pašalinti nešvarumai. Spausdinimo įmonė vieną kartą dėl hidraulinės alyvos filtravimo gedimo sukelia popieriaus preso kompresoriaus alyvos grandinės bloką, slėgis yra nepakankamas, galiausiai partijos produktai atsiranda pasvirusioje vietoje, sukelia didelius nuostolius.
Temperatūros valdymas: raktas į našumo ir gyvenimo pusiausvyrą
Temperatūra turi didelę įtaką terminių spausdinimo galvučių tarnavimo laikui. Laboratoriniai duomenys rodo, kad aukštos-kokybės spaudiniai gali atlaikyti iki 100 kilometrų spausdinimo atstumą esant pastoviai temperatūrai ir drėgmei. Tačiau realiame pasaulyje tokie veiksniai kaip didelis spausdinimo tankis, daugiau nei 30 % aprėptis arba dizaino trūkumai dėl šilumos išsklaidymo gali sutrumpinti tarnavimo laiką iki 50 kilometrų. Pavyzdžiui, kai prekės ženklo spausdintuvas ir toliau spausdina didelius juodo QR kodo plotus dėl perkaitusių elementų, linijos gali nutrūkti net 30 km atstumu.
Norėdami optimizuoti temperatūros valdymą, naudotojai turėtų vadovautis šiais principais:
- Tankio reguliavimas: dinamiškai reguliuokite spausdinimo tankį pagal turinį, kad išvengtumėte didelio tankio spausdinimo ilgą laiką.
- Šilumos išsklaidymo dizainas: Pasirinkite spausdinimo galvutes su keraminiu apsauginiu sluoksniu ir efektyviomis šilumos išsklaidymo konstrukcijomis, tokias kaip „Black Diamond“ serija, sukurta bendradarbiaujant su Japonija, tarnavimo laikas iki 150 km.
- Veikimas su pertrūkiais: nuolat spausdinant dideliu{0}}greičiu, pristabdykite 5 minutes per valandą, kad sumažintumėte kaitinimo elemento apkrovą.
Valymo programa: išsami informacija, nustatykite įrangos eksploatavimo trukmę
3.1 Spaudinio valymas: žingsnis po žingsnio, kad išvengtumėte žalos
Yra keturi sandariklio valymo etapai: „elektros nutraukimas → dulkių pašalinimas → gilus valymas → džiovinimas“:
Atjunkite maitinimą: iš anksto atjunkite maitinimą, kad išvengtumėte elektrostatinės kaitinimo elementų žalos.
- Nuvalykite dulkes: 75 % alkoholiu suvilgytu medvilniniu tamponu{1}} švelniai nuvalykite aerozolius ir nejudinkite pirmyn ir atgal, kad išvengtumėte antrinio užteršimo.
- Gilus valymas: jei dėmių nėra, spaudinio galvutę vertikaliai paspauskite specialiu alkoholio rašikliu ir palikite alkoholiui išgaruoti 1–2 minutes.
- Išdžiovinti: prieš iš naujo paleisdami mašiną palaukite 10 minučių, kad įsitikintumėte, jog neliko skysčio.
- Vienu metu logistikos įmonei nepavyko visiškai išdžiovinti spausdinimo galvutės, todėl alkoholis prasiskverbė į plokštę, o tai sukėlė trumpąjį jungimą, kurio taisymas kainavo tūkstančius dolerių.
3.2 Pjovimo modulio valymas: pagrindinės periodinės priežiūros sritys
Pjovimo platformas ir ašmenų angą reikia valyti kasdien. Popieriaus paviršių užtepkite talko milteliais arba parafinu, kad sumažintumėte atsparumą trinčiai daugiau nei 30%, kartu pailgindami ašmenų tarnavimo laiką. Viena pakavimo gamykla naudojo šį metodą, kad pailgintų ašmenų keitimo ciklą nuo karto per mėnesį iki vieno per tris mėnesius, taip sutaupant daugiau nei 20 000 USD per metus vartojimo išlaidų.
Be to, būtina reguliariai tikrinti, ar tekinimo staklės peilio pagrindo fiksavimo veržlė ir apsauginio strypo tvirtinimo varžtas nėra atsilaisvinę, kad pjovimo metu ašmenys nepasislinktų. Spaustuvė nesugebėjo priveržti varžtų, todėl įvyko saugos incidentas, per kurį buvo sulūžę peiliai ir sužeisti operatoriai.
Eksploatacinių medžiagų pasirinkimas: pirmiausia šaltinio kontrolės kokybė
4.1 Termiškai jautrus popierius: kokybė lemia spausdinimo galvutės tarnavimo laiką
Žemos kokybės karštame popieriuje yra kietų priemaišų arba didelės rūgšties dangos, kuri pagreitina spausdinimo galvutės susidėvėjimą. Laboratoriniai palyginimai rodo, kad spausdinimo galvutės ant aukštos-kokybės popieriaus gali tarnauti 80 km, o prastesnės kokybės popierius – 30 km. Vartotojai turėtų rinktis pagal ISO standartus sertifikuotus tiekėjus ir vengti popieriaus, kuriame yra anglies miltelių dalelių.
4.2 Hidraulinės ir tepalinės alyvos: modelių derinimas ir reguliarus keitimas
Hidraulinės alyvos pasirinkimas turi būti parenkamas taip, kad atitiktų aplinkos temperatūrą: 20 # variklio alyva žiemą ir 30 # variklio alyva vasarą. Jei naudojate netinkamos rūšies alyvą, gali nutrūkti sandarinimo žiedas arba gali būti nepakankamas popieriaus spaudimo slėgis. Žiemą įmonei nepavykus pereiti prie žemos-klampos alyvos, trūko slėgio ir buvo nevisiškai nupjautas per didelis kartonas, todėl buvo sutrikdytas gamybos grafikas.
Ilgalaikė{0}}išjungimo priežiūra: visapusiška apsauga nuo rūdžių ir drėgmės
Jei įranga nenaudojama ilgiau nei tris mėnesius, reikia atlikti šiuos veiksmus:
- Valymas: nuvalykite visus poliruotus paviršius ir patepkite -rūdžių apsaugančia alyva.
- Apsaugos priemonės: Uždenkite plastikiniu apvalkalu ir drėgmei atspariu popieriumi, kad išvengtumėte metalo oksidacijos.
- Sandėliavimas: Laikyti sausoje, vėsioje aplinkoje, toliau nuo korozinių medžiagų.
Spaustuvė nepaisė išjungimo įrangos{0}}atsparumo drėgmei, todėl dėl drėgmės įvyko trumpasis grandinių plokščių jungimas, o remontas kainavo daugiau nei 50 000 USD.
Išvada: mokslinė priežiūra padidina naudą.
Įkaitusio kištuko techninė priežiūra turėtų trukti visą karšto kištuko įrenginio gyvavimo ciklą. Įdiegę tokias priemones kaip tikslus tepimas, temperatūros kontrolė, standartizuotas valymas ir aukštos kokybės eksploatacinių medžiagų pasirinkimas, naudotojai gali žymiai pagerinti įrangos stabilumą ir sumažinti gedimų dažnį. Pramonės statistika rodo, kad mokslinės priežiūros įrangos vidutinė eksploatavimo trukmė yra 40 % ilgesnė nei neprižiūrimos įrangos, o bendra sąnaudų suma sumažinama 30 %. Naudotojai turėtų sudaryti reguliarius techninės priežiūros grafikus ir mokyti operatorius pagrindinių įgūdžių, kad maksimaliai padidintų įrangos vertę.
